Что такое метаарамидное волокно и каков метод синтеза метаарамидного волокна?
Полное название арамидного волокна — «ароматическое полиамидное волокно», которое относится к длинноцепочечному синтетическому полиамидному волокну, в котором более 85% амидных связей напрямую связаны с бензольным кольцом, высокой термостойкостью, высокой прочностью, высоким модулем, изоляцией и другими выдающимися свойствами. Это новый тип специального полимерного материала. В настоящее время на рынке представлены два вида арамидных волокон, которые получили широкое коммерческое применение и производство, а именно мета-арамид и пара-арамид.
1. Что такое мета-арамид
Метаарамид — разновидность ароматического полиамидного волокна (арамидные волокна), полное название — полифениленизофталамидное волокно, английское название метаарамид обозначается как PMIA, мы также называем арамид 1313, мета-арамидом. Основным сырьем являются изофталоилхлорид (ИПХ) и м-фенилендиамин (МФД).
2. Каков метод синтеза метаарамидного волокна?
Получение поликонденсата м-фениленизофталамида Арамид 1313 осуществляется путем поликонденсации изофталоилхлорида (ИСИ) и м-фенилендиамина (МПД).
Полифениленизофталамид представляет собой регулярно расположенную зигзагообразную макромолекулу, которая разлагается перед плавлением. Температура стеклования Tg составляет 270°C, и ниже 350°C не происходит явного разложения и карбонизации. Когда температура превышает 400°C, волокна постепенно становятся хрупкими, карбонизируются и разлагаются.
Но он не будет производить расплавленных капель; он не будет гореть в огне и имеет хорошую огнестойкость. Предельный кислородный индекс LOI составляет 29%-32%, и его производительность превосходна.
Процесс производства мета-ара-арамидного иглопробивного войлока
1. Раскрытие мета-арамидного волокна
Предварительное разрыхление параарамидных волокон выполняется сначала для разрыхления крупных скоплений волокон, а затем выполняется тонкое разрыхление для дальнейшего разрыхления волокон. Этот процесс должен быть полностью разрыхлен, равномерно смешан, и следует максимально избегать повреждения волокон.
2. Кардочесание волокон
После того, как волокно раскрыто и полностью перемешано, оно поступает в хлопковый короб с воздушным давлением и готово к подаче в кардочесальную машину, а затем поступает в кардочесальную машину.
После машины волокно кардуется посредством взаимодействия между стриппером и цилиндром и, наконец, переносится съемником для формирования волокнистого полотна. В это время кардованное волокнистое полотно представляет собой легкое и тонкое одинарное полотно
3. Раскладывание сети
Волокнистое полотно поступает в машину для укладки полотна, а тележка для укладки полотна приводится в движение зубчатым ремнем, а выходящее из кардочесальной машины одноволоконное полотно складывается крест-накрест, превращаясь в многослойное волокнистое полотно необходимой ширины и удельного веса для последующего технологического использования.
4. Акупунктурное уплотнение
Волокнистое полотно поступает в игольчатый ткацкий станок, и в игольчатом ткацком станке имеется большое количество игл с зазубренными крючками, которые многократно прокалывают волокнистое полотно. После многократной укладки волокнистое полотно при подаче в игольчатый ткацкий станок становится очень пушистым, имеет значительную толщину, но плохую прочность.
Когда прокалывающая игла многократно прокалывает волокнистое полотно, волокна движутся вверх и вниз, вызывая экструзию, которая сближает и сжимает волокна в волокнистом полотне. Трение между волокнами увеличивается, а прочность увеличивается, образуя нетканый материал с определенной прочностью и плотностью.
5. Постобработка
В зависимости от различных технологических требований иглопробивной войлок подвергается различной последующей обработке, а методы обработки следующие:
- Каландрирование. Поверхность нетканого материала гладкая, ровная и однородная по толщине за счет горячей прокатки каландром. Основная цель каландрирования - повысить гладкость и плоскостность нетканых материалов, а также повысить компактность материала.
- опаливание. Опаливание в основном применяется в нетканых материалах для фильтрации пыли или сухих материалов, при этом поверхность приподнимается, ворсистость выжигается, чтобы сделать ее гладкой.
- Эмульсионная пропитка. Изготовленный иглопробивной войлок пропитывается химическими веществами для улучшения стойкости к высоким температурам, кислото- и щелочестойкости, стойкости к окислению и других свойств фильтрующего материала из иглопробивного войлока.
- Установка высокой температуры. Фильтрующий материал из игольчатого войлока поступает в рамную печь для реализации высокотемпературной настройки фильтрующего материала. Фильтрующий материал с хорошим эффектом формования имеет небольшую деформацию во время использования, высокую размерную стабильность и длительный срок службы.
- Ламинирование. Подготовленный иглопробивной войлочный фильтрующий материал покрывается пленкой ПТФЭ с помощью машины для нанесения покрытия. Покрытый фильтрующий материал будет иметь эффект поверхностной фильтрации, улучшит точность фильтрации и сможет фильтровать более мелкие частицы пыли. Улучшенная коррозионная стойкость и стойкость к высоким температурам.
Свойства мета-арамидного иглопробивного войлока
- Полировка, фильтрация, герметизация, футеровка, изоляция, ударопрочность, демпфирование, защита от масла, сохранение тепла, теплоизоляция и т. д.
- Собственная устойчивость к теплу и пламени, превосходное соотношение прочности и веса, исключительная гибкость.
- Огнестойкость, высокая термостойкость, высокая прочность, высокий модуль упругости, электроизоляция.
- Устойчивость к кислотам и щелочам, устойчивость к органическим растворителям, прочность на разрыв, стойкость к порезам и проколам.
- Термостойкость, коррозионная стойкость, защита от проколов, защита от шипов, защита от вспышки Acr, электроизоляция, защита от осколков
- Высокая размерная стабильность: очень низкая ползучесть, небольшая.
- Отрицательный коэффициент теплового расширения.
- Отличная термостойкость: применимо в широком диапазоне температур.
- Диапазон температур, отсутствие точки плавления, высокая теплопроводность, стабильность, низкая теплопроводность.
Разница между мета-арамидом и пара-арамидом:
Температурная стойкость параарамидного волокна выше, чем у метаарамидного волокна. Диапазон температур непрерывного использования составляет -196℃～204℃, и оно не разлагается и не плавится при высокой температуре 560℃. Наиболее заметными характеристиками параарамидного волокна являются высокая прочность, высокий модуль, высокая термостойкость, кислото- и щелочестойкость, а также легкий вес. Оно обладает хорошими изоляционными и антистареющими характеристиками и имеет длительный срок службы. Ткань из арамидного волокна обладает превосходными свойствами, такими как высокая прочность, высокий модуль, высокая термостойкость и щелочестойкость, легкий вес, изоляция, антистарение, длительный срок службы, стабильная химическая структура, отсутствие расплавленных капель при горении и отсутствие токсичных газов. Полиизофталамидное волокно называется метаарамидным волокном; политерефталамидное волокно называется параарамидным волокном.
Каковы области применения метаарамидного войлока?
- В основном используется для высокотемпературной фильтрации, высокотемпературных конвейерных лент, офсетных полотен для переноса изображения, автомобильных шлангов и т. д.
- Изделия из метаарамидного иглопробивного войлока широко применяются в машиностроении, военной промышленности, металлургии, горнодобывающей промышленности, лесном хозяйстве, текстильной промышленности, электромеханике, связи, приборостроении, транспорте, авиации, судостроении, электронике, бытовой технике, скобяных изделиях, мебели, резине и других промышленных изделиях.
- Он используется в промышленных областях, таких как огнестойкость и устойчивость к высоким температурам. Он в основном используется для огнезащитных одеял, сварочных одеял, огнезащитных одеял и одеял, устойчивых к высоким температурам. Он используется на сталелитейных заводах, алюминиевых заводах, металлургических заводах и т. д.
- Используется для внутренней отделки автомобилей, поездов и самолетов, а также для огнестойкой и теплоизоляционной одежды. Параарамидный войлок выполняет функции противопожарной защиты, фильтрации, стойкости к высоким температурам и теплоизоляции.
- Войлок из метаарамидного волокна используется в качестве комфортного слоя в одежде пожарных.
- Перчатки из мета-арамида способны предотвратить травмы пальцев, вызванные порезами, трением, проколами, воздействием высоких температур и пламени во время промышленных работ.
- Конвейерные ленты, используемые на шахтах, стекольных заводах, алюминиевых заводах, сталелитейных заводах и металлургических заводах.
- Конвейерная лента для цифровой печатной машины, благодаря метаарамидному войлоку, имеет очень хорошую прочность и устойчивость к высоким температурам.
