Предварительно окисленное волокно на основе ПАН, также известное как окисленное ПАН-волокно, представляет собой высокоэффективный волокнистый материал, производимый из предшественника полиакрилонитрила (ПАН) посредством контролируемого процесса окисления. Во время производства предшественник ПАН термически стабилизируется в диапазоне температур200–300°Св окислительной среде. Этот процесс реорганизует и уплотняет молекулярные цепи волокна, образуя постепенно стабилизированную структуру.лестничная упорядоченная структура.
Предложения по предварительно окисленному волокну на основе ПАНвысокая прочность, высокий удельный модуль упругости, стойкость к истиранию, термостойкость, химическая стойкость и электрическая изоляция.. Одной из наиболее примечательных особенностей является то, чтоотличная термическая стабильность— при воздействии тепла или пламени волокноне плавится и не воспламеняется.
Кроме того, волокно демонстрирует превосходную технологичность в текстильной промышленности и может использоваться впроцессы прядения, ткачества, вязания и шитья.
Он широко используется в качестветермостойкий и огнестойкий материал, включая строительные изоляционные материалы, огнестойкие изоляционные материалы и высокотемпературную изоляцию печей. Он также используется взащитный текстильтакие как теплозащитная одежда, противопожарные костюмы и противопожарные одеяла. Кроме того, его можно применять вавтомобильные моторные отсеки и аккумуляторные батареив качестве огнестойких теплоизоляционных материалов.
Производство12К окисленное ПАН-волокноЭто важнейший этап в процессе производства углеродного волокна, основным процессом которого является термостабилизация.
В качестве сырья используетсяВолокно-прекурсор на основе ПАН.
Волокно-предшественник ПАН подвергается термообработке на воздухе в диапазоне температурпримерно 200–300°С. На этом этапе линейные молекулярные цепи ПАН подвергаютсяреакции циклизации и окисления, образуя плотную и термически стабильнуюлестничная конструкция.
После стабилизации,жгут нитей 12Кнаматывается на катушки или бобины, образуя конечный продукт для удобной транспортировки и последующей переработки.
| Параметр | Типичное значение/диапазон | Примечания |
|---|---|---|
| Размер жгута волокна | 12K | Каждый жгут содержит12 000 отдельных нитей |
| Тонкость одиночной нити | ~1,32 дтекс | Указывает тонкость каждой нити. |
| Предельный кислородный индекс (LOI) | >45% (типично) 35–55% (диапазон применения) |
Более высокий LOI означает лучшую огнестойкость. >45% указывает на чрезвычайно высокую огнестойкость. |
| Плотность | ~1,4 г/см³ | Немного выше, чем у обычных текстильных волокон. |
| Цвет | Черный | Характерный цвет после окисления |
| Термическая стабильность | Отличный | Неплавкий и негорючий, образует устойчивый карбонизированный слой. |
| Химическая стойкость | Хороший | Устойчив к кислотам, щелочам и органическим растворителям. |
| Электрическая проводимость | Почти непроводящий | Отличная электроизоляция |
| технологичность | Хороший | Подходит для прядения, ткачества, иглопробивания и шитья. |
