Что такое порошок углеродного волокна (измельченное углеродное волокно)?
У нас есть как порошок углеродного волокна на основе полиакрилонитрила, так и порошок углеродного волокна на основе асфальта. Порошок углеродного волокна на основе полиакрилонитрила (измельченное углеродное волокно) представляет собой длинные цилиндрические частицы, полученные путем высокопрочной и высокомодульной нити углеродного волокна с помощью специальной технической обработки поверхности, измельчения, микропросеивания, просеивания и высокотемпературной сушки. Он сохраняет многие из превосходных свойств углеродного волокна, имеет небольшую форму, чистую поверхность, большую удельную площадь поверхности и легко смачивается смолой. Он широко используется в токопроводящих добавках для положительных и отрицательных электродных материалов никель-металл-гидридных и никель-медных аккумуляторов, электронных чипов, токопроводящих пластин, токопроводящих полов, электронного оборудования, антистатической промышленности (покрытия, полы, краски, чернила), антистатических фильтров, национальной оборонной промышленности, строительной изоляции, грубой фильтрации химических продуктов питания, глушителей мотоциклов, фильтрации воздуха в сушильных камерах для краски, политетрафторэтилена и других областей.
Порошок углеродного волокна на основе асфальта представляет собой высокотермический углеродный волокнистый материал, разработанный для теплового проектирования. Теплопроводность этого углеродного волокна в направлении волокна может превышать сталь, до 700 Вт/мК, и имеет хорошие механические характеристики, проводящие характеристики, превосходную теплопроводность и способность к тепловому излучению. Волокнистый углеродный порошок с высокой теплопроводностью, изготовленный из этого углеродного волокна, сам по себе является волокнистым, и может быть спроектирована теплопроводная ориентация, что является самым большим отличием и преимуществом по сравнению с предыдущим тонером и другими теплопроводящими материалами. Его можно использовать для заполнения полимерных композитных материалов и разработки материалов для рассеивания тепла для электронных приборов, чтобы решить проблемы рассеивания тепла высокоплотных интегрированных электронных компонентов, светодиодов и т. д.
Области применения: радиаторы электронных устройств, теплопроводящий силикагель, теплопроводящая силиконовая смазка, теплопроводность светодиодов, материалы для рассеивания тепла, передатчики мощных сигналов, теплопроводность законцовок крыла аэрокосмических самолетов и т. д. Порошок углеродного волокна может быть изготовлен с ячейками 50, 80, 100, 120, 150, 200, 300, 325, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 и т. д. в соответствии с требованиями заказчика.
Свойства и технический паспорт угольного порошка
- Электропроводность, стойкость к истиранию
- Высокая прочность, устойчивость к высоким температурам
- Высокий модуль, имеет малую форму, чистую поверхность, большую удельную поверхность
- Стабильные эксплуатационные характеристики электропроводящий, самосмазывающийся армирующий
- Насыпная плотность 0,25 -055 г/см3
- Расчетная теплопроводность 700-900 ВтК
- Средняя длина нити 200 микрон
- Диаметр нити 10 мкм
- Плотность волокна 2,15 -225 г/см3
- Анализ углерода 96+% КТР при 21℃-145 pprn/℃
| Спецификация |
Насыпная плотность |
Сила |
Содержание влаги |
Содержание углерода |
Удельное сопротивление |
| Г/л |
М/год |
% |
% |
Ом·м |
| 100 меш |
300-570 |
≥4000 |
≤0,8 |
≥93 |
1.5X10 - 3
|
| 200 меш |
≥4000 |
≤0,8 |
≥93 |
1.5X10 - 3 |
| 300 меш |
≥4000 |
≤0,8 |
≥93 |
1.5X10 - 3 |
Порошок углеродного волокна применения
Углеродный порошок является стабильным, электропроводящим, самосмазывающимся армирующим материалом. Благодаря этому он может быть композитным со смолой, пластиком, металлом, резиной и т. д. Таким образом, он может усилить прочность и износостойкость материалов. Углеродный порошок изготавливается на основе полиакрилонитрильного волокна в качестве сырья. В настоящее время он широко используется во всех видах термореактивных и термопластичных армированных смолой материалов, таких как наполнитель ПТФЭ (около 15%), армированный нейлон, улучшенный ПП АБС, улучшенная армированная эпоксидная смола, фенольная смола, резина, стекло, полиамид (ПА), полиформальдегид (ПОМ) и полисульфон (ПСФ), полифениленоксид (ППО), полиметилметакрилат (ПММА) и т. д., его также можно композиционировать с матрицей, такой как металл, керамика, для повышения прочности и износостойкости изделий. Добавление 5% ~ 25% порошка углеродного волокна в смолу может, очевидно, улучшить физические и химические свойства продуктов, такие как твердость, стойкость к растрескиванию и износостойкость и т. д., это также может улучшить размерную стабильность смоляной связки, что приведет к снижению стоимости продуктов.
