Крашение и отделка текстиля – сложный, систематический процесс, включающий обработку сырья, полуфабрикатов, ткачество, крашение и окончательную отделку. Среди них прядение, ткачество, крашение + набивка + отделка – три относительно независимых процесса.

Основные процессы прядения:

Открытие и очистка
Кардочесание
Расчесывание
Рисунок
Ровинг
Кольцевое прядение

Основные процессы ткачества:

Намотка
Деформация
Размеры
Втягивание
Ткачество
Отделка ткани

Рабочий процесс крашения и отделки:

Подготовка ткани → Сшивание → Опаливание → Холодная обработка тампоном → Расшлихтовка, очистка, отбеливание → Мерсеризация → Предварительная настройка → Подготовка пасты → Печать (плоская или ротационная) → Пропаривание → Мыловарение → Термофиксация → Защита от усадки → Каландрирование → Окончательная проверка и упаковка

Разбивка процесса

1. Опаливание

Цель: Удаляет поверхностный ворс, улучшая гладкость, блеск и внешний вид ткани. Предотвращает неравномерное окрашивание и дефекты печати, а также повышает устойчивость к пиллингу, особенно для синтетических волокон. Ткань становится чище и приятнее на ощупь.

Партия холодных подкладок: После опаливания ткань охлаждают и оставляют отдыхать более чем на 20 часов.

2. Расшлихтовка, очистка и отбеливание

(1) Расшлихтовка

Цель: Удаляем проклеивающие вещества, применяемые в процессе ткачества, чтобы улучшить впитываемость, сократить расход химикатов и повысить качество конечного продукта.

Методы:

Расшлихтовка горячей водой: Эффективно для тканей, пропитанных водорастворимыми материалами, такими как альгинат натрия или производные целлюлозы.
Щелочная расшлихтовка: Подходит для проклеивания на основе крахмала с использованием раствора гидроксида натрия концентрацией 10–20 г/л при температуре 60–80 °C в течение 6–12 часов.
Ферментативная расшлихтовка: Использует α-амилазу для гидролиза крахмала без повреждения волокон; быстро и эффективно.
Окислительная расшлихтовка: Используется перекись водорода или пербромат натрия; эффективно, но требует контроля, чтобы избежать повреждения целлюлозы.

(2) Очистка

Цель: Удалите натуральные примеси, такие как пектины, воски и остатки семян, чтобы улучшить смачиваемость и белизну.

(3) Отбеливание

Цель: Устраните остаточные натуральные пигменты, чтобы повысить яркость и подготовить ткань к окрашиванию или печати.

Распространенные агенты: Гипохлорит натрия, перекись водорода, хлорит натрия.

3. Мерсеризация

Процесс: При обработке сильной щелочью ткань необратимо разбухает, превращая целлюлозу I в целлюлозу II.

Ключевые факторы:

Концентрация каустической соды
Температура
Время лечения
Натяжение, приложенное к ткани

Преимущества:

Улучшенная размерная стабильность и уменьшенная усадка
Повышенное поглощение и впитываемость красителя
Усиленный блеск
Измененные механические свойства (например, снижение прочности на растяжение)

Типы:

Сухая мерсеризация: Выполняется при комнатной температуре на сухой ткани. Результаты стабильные, но энергозатратные.
Мокрая мерсеризация: Выполняется на влажной ткани; экономит энергию и повышает равномерность, но требует точного контроля влажности.
Горячая каустическая мерсеризация: Лучшая проницаемость и равномерное поглощение щелочи, используется для более тяжелых тканей.

4. Предварительная настройка (настройка предварительного нагрева)

Цель: Термически стабилизирует структуру ткани, устраняет складки, улучшает размерную стабильность и гладкость поверхности.

Критические состояния:

Температура (самое важное)
Время лечения
Приложенное натяжение
Использование отечных средств

Примечание: Чувствительные оттенки (например, серый, армейский зеленый, хаки) могут менять цвет под воздействием тепла, поэтому их необходимо контролировать после затвердевания.

5. Крашение

Основные шаги: Адсорбция красителя → Диффузия → Фиксация

Распространенные типы красителей:

Тип красителя	Подходящие волокна	Преимущества	Недостатки
Прямые красители	Хлопок, лен, шелк, шерсть	Простое применение, низкая стоимость	Плохая устойчивость к стирке/свету
Реактивные красители	Хлопок, лен, шелк, шерсть	Отличная стойкость к стирке	Умеренная устойчивость к влаге и кислотам
Серные красители	Целлюлозные волокна	Хорошая устойчивость к стирке/солнечным лучам	Плохая устойчивость к истиранию, изменение оттенка
Дисперсные красители	Полиэстер, нейлон, ацетат	Короткий цикл, хорошая яркость	Чувствителен к щелочному гидролизу
Катионные красители	Акрил, катионный полиэфир	Яркие оттенки, сильная интенсивность	Ограниченная глубина
Кубовые красители	Хлопок и другая целлюлоза	Отличная общая стойкость	Дорого, некоторые цвета выгорают под воздействием света

Методы окрашивания:

Крашение пряжи: Окрашивание пряжи в мотках, крашение пряжи в паковках, крашение пряжи на навое
Окрашивание ткани: Окрашивание веревкой, крашение на джиге, крашение тампоном, непрерывное крашение

Ключевые факторы:

Время: достаточное для диффузии и фиксации
Температура: влияет на набухание волокон, растворимость красителя, скорость и глубину окрашивания.
pH: влияет на поведение красителя и точность оттенка
Соотношение жидкости: вес ткани к объему воды
Концентрация красителя: измеряется в г/л, влияет на интенсивность и однородность.
Вспомогательные вещества и качество воды: решающее значение для достижения воспроизводимых результатов

Стойкость цвета: Оценки варьируются от 1 до 5, где 5 — наивысшая оценка. Требования к стойкости различаются в зависимости от области применения (например, одежда, домашний текстиль и т. д.).

Стандартные источники света:

D65: Международное дневное время (наиболее широко используется)
TL84: Флуоресцентное освещение для магазинов (Европа/Япония)
CWF: Холодный белый флуоресцентный (розничная торговля/офисы в США)
УФ: для оптических отбеливателей и флуоресцентного обнаружения
A: Имитация закатного света, только для справки.

6. Пропаривание и намыливание

Пропаривание: применяется после печати (за исключением ледяных красителей и растворимых кубовых красителей). Пропаривание способствует впитыванию влаги, фиксации красителя и его проникновению в волокна.

Мыловарение: важный этап после пропаривания. Удаляет незакреплённые красители, предотвращает повторное осаждение и повышает стойкость цвета благодаря диспергирующему, хелатирующему и суспендирующему действию мылящих веществ.

7. Противоусадочная отделка (санфоризация)

Цель: Механически уменьшает усадку ткани, вызванную внутренним напряжением во время влажной обработки. Способствует стабилизации ширины ткани и повышению точности размеров.

8. Каландрирование, электрокаландрирование и тиснение

Каландрирование: Использует тепло и давление для выравнивания поверхности ткани или создания тонких диагональных линий.

Плоское каландрирование: Жесткие и мягкие ролики обеспечивают ощущение гладкости и четкости на ощупь.
Мягкое каландрирование: Два мягких ролика обеспечивают более мягкое воздействие и более мягкий блеск.

Электрическое каландрирование: Использует нагретые ролики для усиления блеска.

Тиснение: Гравюрные металлические валики под действием тепла и давления вдавливают узоры в ткань, создавая декоративные эффекты.

Примечание: В зависимости от типа ткани могут также применяться дополнительные процессы, такие как замшевая обработка, ворсование, стрижка, ворсование или смягчение.