Термостойкие полимерные материалы обладают хорошими эксплуатационными характеристиками в условиях высоких температур, такими как прочность при высоких температурах, высокая термостойкость, низкая ползучесть и хорошие технологические свойства.
-269～1800℃丨Пять высокотемпературных полимерных материалов
Термостойкие полимеры относятся к полимерным материалам с хорошей высокотемпературной стабильностью и широко используются в аэрокосмической промышленности, энергетике, электронике, строительных материалах и других областях. В областях современной промышленности, науки и техники полимерные материалы являются незаменимым материалом. С развитием науки и техники люди предъявляют все более высокие требования к полимерным материалам, а высокотемпературная стабильность является одним из важных свойств, которыми должны обладать полимерные материалы. Термостойкие полимерные материалы обладают хорошими эксплуатационными характеристиками в высокотемпературных средах, такими как высокотемпературная прочность, высокая термостойкость, высокая окислительная стабильность, низкая ползучесть и хорошие технологические свойства. Поэтому термостойкие полимерные материалы являются основными материалами для удовлетворения потребностей будущих высокотемпературных применений.
Арамидное волокно
Арамид 1313 — это волокно со специальными функциями, впервые разработанное компанией DuPont в США. Это волокно похоже на обычные химические волокна, но обладает множеством уникальных свойств. Наиболее выдающейся особенностью является его превосходная устойчивость к высоким температурам, которая может использоваться в течение длительного времени при высоких температурах 220 °C без старения. При температурах около 250 °C его размерная стабильность очень хорошая, с коэффициентом термической усадки всего 1%. Предельный кислородный индекс арамида 1313 превышает 28%. Это огнестойкое волокно, не поддерживает горение и обладает хорошими самозатухающими свойствами. Он начинает разлагаться выше 370 °C, а карбонизация начинается около 400 °C. Поэтому арамид 1313 широко используется в защитной одежде, защите поездов, авиационной и автомобильной промышленности и других областях для удовлетворения потребностей в высокой производительности, высокой долговечности и устойчивости к высоким температурам.
Фенилсиликоновый каучук
По сравнению с существующим метилвинилсиликоновым каучуком, фенилсиликоновый каучук имеет лучшую термостойкость. Диапазон его термостойкости может быть расширен до -70℃-350℃, а кратковременная рабочая температура может достигать -110℃. -400℃, также имеет характеристики абляционной стойкости и радиационной стойкости. Поэтому он широко используется в электроэнергетике, электронных приборах, автомобилях, промышленных глубоком охлаждении, аэрокосмической промышленности, двигателях и других областях. Силиконовый каучук с содержанием фенила 5%-15% называется низкофенилсиликоновым каучуком; силиконовый каучук с содержанием фенила 15%-25% называется среднефенилсиликоновым каучуком; а силиконовый каучук с содержанием фенила более 30% называется высокофенилсиликоновым каучуком. Силиконовый каучук. По мере увеличения содержания фенила молекулярная жесткость увеличивается, а также соответственно увеличиваются радиационная стойкость и огнестойкость. Однако средне- и высокофенильные силиконовые каучуки сложны в обработке и обладают низкими физико-механическими свойствами, поэтому их производство и применение сопряжено с определенными ограничениями.
Боросиликатный каучук
Боросиликоновый каучук — это специальный синтетический каучук с сегментами углерода декаборана в его основной силиконовой цепи. Его можно использовать при высоких температурах до 410 °C для краткосрочного использования, а диапазон долгосрочного использования обычно составляет от -40 °C до 350 °C. Он имеет другие свойства, похожие на свойства силиконового каучука. Боросиликоновый каучук можно обрабатывать и вулканизировать как обычный силиконовый каучук, и его часто используют для изготовления таких изделий, как уплотнительные детали и изоляционные материалы, которые необходимо использовать при высоких температурах.
Полиимид
Полиимид — полимерный материал с имидной структурой в основной цепи, а его молекулярная структура включает основные структурные единицы, такие как ароматические кольца и гетероциклические кольца. Полиимид имеет самый высокий рейтинг огнестойкости (UL-94), хорошие электроизоляционные свойства, механические свойства, химическую стабильность, стойкость к старению, радиационную стойкость и низкие диэлектрические потери. При этом эти свойства существенно не изменяются в широком диапазоне температур (-269℃-400℃). Поэтому полиимид широко используется в микроэлектронике, аэрокосмической, автомобильной, медицинской, химической и других областях.
Полисилазан
Полимер полисилазана представляет собой тип неорганического полимерного материала, содержащего повторяющиеся связи Si-N в молекулярной цепи. Благодаря особенностям своей химической структуры он может быть преобразован в кремниевую керамику в условиях высоких температур. Поэтому полисилазан имеет важное прикладное значение в области устойчивости к высоким температурам. Полисилазановая смола имеет небольшой угол связи кремний-азот и высокое натяжение молекулярной связи, поэтому молекулярная цепь нелегко образует кольца, а побочные реакции, такие как обратный укус и перегруппировка, нелегко происходят во время реакции молекулярной полимеризации. Он обладает хорошей термической стабильностью. Изменяя заместители атома кремния или атома азота, можно разрабатывать полисилазановые смолы со специфическими свойствами, превосходной устойчивостью к высоким температурам (1800 °C), высокой твердостью пленки, сверхтонким лаком, низкой вязкостью; превосходной адгезией к большинству типов подложек.
Термостойкие полимерные материалы обладают хорошими характеристиками в высокотемпературных средах, включая прочность при высоких температурах, высокую термостойкость, высокую окислительную стабильность, низкую ползучесть и хорошие технологические свойства. Эти термостойкие полимерные материалы имеют большие перспективы применения, и благодаря постоянным инновациям и разработкам они предоставляют решения для будущих потребностей в высокотемпературных применениях.
