Огнестойкие ткани изготавливаются путем добавления в волокна огнестойких составов с огнезащитными свойствами путем полимеризации полимеров, смешивания, сополимеризации, композитного прядения, экструзионной модификации и других технологий, позволяющих сделать волокна огнестойкими.
Огнестойкие ткани изготавливаются с использованием процесса выполнения огнезащитной обработки окрашенных тканей или путем добавления огнезащитных агентов с огнезащитными функциями к волокнам посредством полимеризации полимеров, смешивания, сополимеризации, композитного прядения, модификации экструзией и других технологий, чтобы сделать волокна огнестойкими. Готовый продукт может эффективно предотвращать распространение пламени и защищать исходные свойства ткани. Он может автоматически тушить или эффективно замедлять распространение пламени, обугливать ткань, образуя изоляционный слой, и в то же время он обладает характеристиками не растворяться и не распространять пламя при столкновении с огнем, а также имеет хороший огнезащитный эффект.
- Ткани с постоянной огнестойкостью: сотканы из огнестойких волокон, огнезащитные свойства которых не меняются вне зависимости от количества стирок.
- Моющиеся огнестойкие ткани после обработки становятся огнестойкими и выдерживают более 50 стирок. Огнестойкость не снижается с увеличением количества стирок.
- Ткани огнестойкие, полумоющиеся.
- Одноразовые огнестойкие ткани (украшения, шторы, подушки и т. д.)
Технология производства огнестойких тканей и методы введения добавок
Огнезащитная обработка волокон
1. Механизм огнестойкости
Это относится к добавлению определенного антипирена к некоторым изначально горючим сырым волокнам (таким как полиэстер, хлопок и акрил) для подавления свободных радикалов в процессе горения; или к изменению процесса термического разложения волокна для ускорения дегидратации и карбонизации; некоторые из них представляют собой антипирены, которые разлагаются и выделяют негорючие газы, покрывая поверхность волокна и изолируя ее от воздуха.
2. Методы огнезащитной обработки
Улучшить термостойкость волокнообразующих полимеров.
Огнезащитная модификация сырых волокон.
Огнезащитная отделка тканей
Механизм огнезащиты
- Теория защитного слоя: Антипирены могут образовывать при высоких температурах стекловидный или стабильный пенный защитный слой, который обладает теплоизоляцией, изоляцией кислорода и предотвращает утечку горючих газов, выполняя функцию антипирена.
- Теория негорючих газов: Антипирены разлагают негорючие газы при нагревании, снижая концентрацию горючих газов, разлагающихся из целлюлозы, до уровня ниже нижнего предела горения.
- Эндотермическая теория: Антипирены реагируют эндотермически при высоких температурах, понижая температуру, чтобы предотвратить распространение горения. Кроме того, после отделки ткани тепло может быстро передаваться, в результате чего целлюлоза не достигает температуры воспламенения и горения.
- Эффект расплавленной капли: Под действием антипиренов материал волокна деполимеризуется, температура плавления снижается, а разница температур между точкой плавления и точкой воспламенения увеличивается, в результате чего материал волокна размягчается, сжимается и плавится перед растрескиванием, превращаясь в расплавленные капли, которые падают, и большая часть тепла отводится, тем самым прерывая процесс тепловой обратной связи с материалом волокна, и в конечном итоге прерывая горение, заставляя пламя самопроизвольно гаснуть. Огнестойкость полиэфирных волокон в основном достигается таким образом.
- Теория каталитической дегидратации: антипирены реагируют с волокнами как кислоты Льюиса при высоких температурах, вызывая каталитическую дегидратацию и карбонизацию волокон, что снижает образование горючих газов.
